سفارش تبلیغ
صبا ویژن

مخزن سپتیک/ مخزن فاضلابی

تخلیه (لجن زدایی) مخزن سپتیک:

کامیون کمپرسی برای تخلیه سپتیک تانک در ایران استفاده می شود

مدیریت لجن مدفوع:

زباله هایی که با هضم بی هوازی تجزیه نمی شوند باید در نهایت از سپتیک تانک خارج شوند. در غیر این صورت، سپتیک تانک پر شده و فاضلاب حاوی مواد حل نشده مستقیماً به میدان زهکشی تخلیه می شود. این نه تنها برای محیط زیست مضر است، بلکه اگر سپتیک تانک از میدان فیلتر سرریز شود، ممکن است لوله های میدان فیلتر را مسدود کند یا تخلخل خود خاک را کاهش دهد که نیاز به تعمیرات گران قیمت دارد.

هنگامی که سپتیک تانک تخلیه می شود، لجن انباشته شده ( سپتیک ، همچنین به عنوان مخزن لجن مدفوع  شناخته می شود) توسط یک کامیون وکیوم از مخزن تخلیه می شود. اینکه چند بار باید سپتیک تانک تخلیه شود به حجم مخزن نسبت به ورودی مواد جامد، مقدار مواد جامد غیرقابل هضم، دمای محیط (زیرا هضم بی هوازی در دماهای بالاتر کارآمدتر انجام می شود) و همچنین میزان استفاده و سیستم بستگی دارد. برخی از مقامات بهداشتی می‌خواهند مخازن سپتیک در فواصل زمانی تعیین‌شده خالی شوند، در حالی که برخی دیگر این امر را به تصمیم بازرس واگذار می‌کنند. برخی از سیستم ها هر چند سال یا زودتر به پمپاژ نیاز دارند، در حالی که برخی دیگر ممکن است بین 10 تا 20 سال بین پمپاژ فاصله داشته باشند. یک سیستم قدیمی با مخزن سپتیک جمع و جور که توسط یک خانواده بزرگ استفاده می شود، به پمپاژ بسیار بیشتر از سیستم جدیدی که فقط توسط چند نفر استفاده می شود، نیاز دارد. تجزیه بی هوازی به سرعت با پر شدن مخزن دوباره شروع می شود. خدمات حذف لجن نباید سپتیک تانک را به طور کامل تخلیه کند، بلکه مقداری جامدات ته نشین شده باید در سپتیک تانک باقی بماند تا برخی از جمعیت های میکروبی در محل باقی بماند تا فرآیندهای تجزیه بی هوازی ادامه یابد. یک مخزن خالی ممکن است توسط فشار هیدرواستاتیک آسیب ببیند و باعث شود تا مخزن تا حدی از سطح زمین "شناور" شود، به خصوص در سیل یا شرایط زمین بسیار مرطوب. گزینه دیگر "حذف لجن برنامه ریزی شده" برای مخازن سپتیک است که در چندین کشور آسیایی از جمله فیلیپین، مالزی، ویتنام، اندونزی و هند آغاز شده است. در این فرآیند، هر ملک در امتداد یک مسیر مشخص پوشانده می شود و ساکنان دارایی از قبل از حذف لجن که رخ خواهد داد مطلع می شوند.

کار تعمیر و نگهداری مخزن سپتیک:

تعمیر و نگهداری سیستم فاضلاب اغلب بر عهده ساکنین یا صاحبخانه است. برخی از اشکال سوء استفاده یا بی توجهی عبارتند از:

اقدامات نادرست کاربر

دور ریختن بیش از حد روغن و گریس می تواند مجرای ورودی را مسدود کند. روغن ها و گریس ها اغلب به سختی تجزیه می شوند و می توانند باعث ایجاد مشکلاتی در بو و مشکلات تخلیه دوره ای شوند.

دفع زباله های تجزیه ناپذیر در توالت مانند ته سیگار ، پنبه یا محصولات بهداشتی می تواند باعث مسدود شدن و پر شدن سریع سپتیک تانک شود، بنابراین نباید این مواد را به این شکل دور انداخت. زمانی که توالت به جای سپتیک تانک به فاضلاب وصل شود همین امر صدق می کند.

استفاده از توالت برای خلاص شدن از ضایعات مواد غذایی می تواند باعث بارگیری سریع سیستم با مواد جامد شود و خرابی را تسریع می کند.

برخی از مواد شیمیایی ممکن است به اجزای مخزن سپتیک آسیب بزنند یا باکتری های مورد نیاز در سپتیک تانک برای عملکرد صحیح سیستم را از بین ببرند، مانند حشره کش ها ، علف کش ها ، موادی با غلظت بالایی از سفید کننده یا سود سوزآور (لایه) یا هر گونه مواد معدنی دیگر مانند رنگ ها یا حلال ها.

استفاده از سختی گیر آب: تخلیه آب نمک از دستگاه های تصفیه آب می تواند به باکتری های مسئول تجزیه فاضلاب آسیب برساند. با این حال، آب نمک معمولا به اندازه کافی با سایر فاضلاب ها رقیق می شود که تأثیر نامطلوبی بر سیستم فاضلاب نداشته باشد.

عوامل دیگر

ریشه های درختان و درختچه های بیرون زده بالای مخزن یا زهکشی مزرعه ممکن است آنها را مسدود و یا پاره کند. درختان نزدیک یک مخزن سپتیک بتنی این توانایی را دارند که با بالا رفتن سن سیستم و بتن شروع به ایجاد ترک های کوچک و نشتی در مخزن کنند. ریشه‌های درختان به دلیل گرفتگی و انسداد لوله‌های زهکشی می‌توانند باعث ایجاد مشکلات جدی در جریان شوند، که خود درختان را نیز اضافه می‌کند که به دلیل تامین مواد مغذی از سیستم فاضلاب، تمایل زیادی به انبساط دارند.

زمین های بازی و ساختمان های ذخیره سازی ممکن است به مخزن و زمین زهکشی آسیب برساند. علاوه بر این، پوشاندن میدان تخلیه با یک سطح غیرقابل نفوذ، مانند مسیر یا پارکینگ، به طور جدی بر کارایی آن تأثیر می گذارد و ممکن است به مخزن و سیستم جذب آسیب برساند.

آب اضافی وارد شده به سیستم ممکن است آن را بیش از حد بارگذاری کند و باعث اختلال در عملکرد آن شود.

باران شدید، ذوب سریع و جاری شدن سیل از رودخانه‌ها یا دریا می‌تواند مانع از کارکرد هر میدان زهکشی شود و می‌تواند باعث ایجاد جریان برگشتی شود و در عملکرد عادی مخزن اختلال ایجاد کند. سطح بالای آب در زمستان نیز می تواند منجر به برگشت آب زیرزمینی به داخل مخزن سپتیک شود.

با گذشت زمان، بیوفیلم روی لوله های زهکشی ایجاد می شود که ممکن است منجر به گرفتگی شود. این خرابی را می توان به عنوان "شکست بیومات" نامید.

افزودنی های سپتیک تانک

افزودنی های سپتیک تانک توسط برخی از تولیدکنندگان با هدف بهبود کیفیت پساب های سپتیک تانک، کاهش تجمع لجن و کاهش بو تبلیغ شده است. این افزودنی‌ها - که عموماً بر پایه « میکروارگانیسم‌های فعال » هستند - معمولاً در درازمدت پرهزینه هستند و انتظارات را برآورده نمی‌کنند. تخمین زده می شود که در ایالات متحده، بیش از 1200 افزودنی سیستم سپتیک در سال 2011 در بازار موجود بود .

نگرانی های زیست محیطی

در حالی که یک مخزن سپتیک که به درستی نگهداری و مستقر شده باشد، مشکلات زیست محیطی بیشتری نسبت به تصفیه فاضلاب شهری مرکزی ایجاد نمی کند. مشکلات خاصی ممکن است با یک سپتیک تانک نامناسب ایجاد شود، معمولاً خرابی مخزن فاضلاب گران تر از تعمیر یا جایگزینی یک فاضلاب شهری است. از آنجا که سیستم های فاضلاب به مزارع بزرگ نیاز دارند ، برای مناطق پرجمعیت مناسب نیستند.

بوها و گازهای منتشر شده

برخی از اجزای فاضلاب به ویژه سولفات در شرایط بی هوازی مخازن سپتیک به سولفید هیدروژن ، گازی تند و سمی تبدیل می شود. متان نیز ممکن است آزاد شود. نیترات ها و ترکیبات نیتروژن آلی را می توان به آمونیاک کاهش داد . به دلیل شرایط بی هوازی، فرآیندهای تخمیر که ممکن است دی اکسید کربن و/یا متان تولید کنند.

مواد مغذی موجود در پساب

مخازن سپتیک به خودی خود در از بین بردن ترکیبات نیتروژنی که می توانند باعث شکوفه جلبکی در آبراهه ها شوند که راه خود را از طریق آب نهفته از سیستم فاضلاب پیدا می کنند، بی تاثیر هستند. این را می توان با استفاده از روش کاهش نیتروژن یا به سادگی با اطمینان از اینکه میدان شستشو در مکان مناسب برای جلوگیری از ورود مستقیم پساب ها به بدنه های آبی است، برطرف کرد.

فرآیندهای تخمیر باعث می شود که محتویات سپتیک تانک بی هوازی با پتانسیل اکسیداسیون و کاهش کم باشد که فسفات ها به صورت محلول و در نتیجه بسته بندی شده حفظ می شوند. فسفات های تخلیه شده از یک مخزن سپتیک به محیط می تواند منجر به رشد گیاهان پربار از جمله شکوفه های جلبکی شود که می تواند شامل شکوفه های سیانوباکتری های بالقوه سمی نیز باشد.

توانایی خاک برای حفظ فسفر معمولاً به اندازه کافی بزرگ است که بتواند بار را از طریق یک مخزن سپتیک معمولی مسکونی تحمل کند. یک استثنا زمانی رخ می دهد که مزارع فاضلاب در خاک های شنی یا درشت در املاک مجاور یک بدنه آبی قرار داشته باشند. به دلیل محدود بودن سطح ذرات، این خاک ها می توانند از فسفات ها اشباع شوند. فسفات در خارج از منطقه درمان پیشروی می کند و تهدیدی برای اوتروفیکاسیون در سطح آب است.

آلودگی آب های زیرزمینی

در مناطق پرجمعیت، آلودگی آب های زیرزمینی ممکن است فراتر از حد قابل قبول رخ دهد. برخی از شهرهای کوچک به دلیل این مشکل، به دلیل هزینه بالای سیستم های جمع آوری گسترده، از هزینه های ساخت سیستم های تصفیه متمرکز فاضلاب گران قیمت رنج می برند. برای به حداقل رساندن توسعه مسکونی که ممکن است تقاضا برای سیستم فاضلاب مرکزی گران قیمت را افزایش دهد، توقف ساخت و ساز و محدودیت های منطقه بندی اغلب بر روی ملک اعمال می شود. حصول اطمینان از اینکه سپتیک تانک های موجود به درستی کار می کنند نیز می تواند برای مدت زمان محدودی مفید باشد، اما با افزایش تراکم جمعیت، به عنوان یک استراتژی اولیه درمان کمتر موثر می شود.

آلودگی آب های سطحی

در مناطق مجاور آب حاوی ماهی یا صدف در نظر گرفته شده برای مصرف انسان، سیستم های فاضلاب نامناسب و خراب به سطوح آلودگی منجر می شود که می تواند محدودیت های برداشت را اعمال کند و/یا محصولات تجاری یا تفریحی را تعطیل کند.

استفاده

در ایالات متحده آمریکا ، بررسی مسکن آمریکا در سال 2007 نشان داد که حدود 20 درصد از کل خانوارها به سپتیک تانک ها وابسته هستند و اکثریت قریب به اتفاق سیستم ها در مناطق روستایی (50?) و حومه شهر (47?) قرار دارند. . ایندیاناپولیس نمونه ای از یک شهر بزرگ است که در آن بسیاری از محله های شهر هنوز به سیستم های فاضلاب جداگانه متکی هستند. در اروپا، سیستم های بهداشتی به طور کلی به مناطق روستایی محدود می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با مخزن سپتیک به وب پایپ گستر مراجعه نمایید.


لوله پلی پروپیلن

 

ست لوله پلی پروپیلن:

بسته به ترکیب مواد، انواع لوله پلی پروپیلن زیر شناسایی شده است:

لوله پلی پروپیلن PPH   یک هموپلیمر پلی پروپیلن پلاستیکی سخت است. مقاومت کمی در برابر دماهای بالا دارد، بنابراین فقط در شبکه های آب سرد، تهویه و سیستم های تهویه مطبوع استفاده می شود.

لوله پلی پروپیلن PPB یک پلیمر بلوک پیچیده از پلی پروپیلن و پلی اتیلن است. با کشش بالا، پایداری حرارتی کافی متمایز می شود. به همین دلیل از لوله پلی پروپیلن PPB برای سیستم گرمایش از کف استفاده می شود. همچنین شبکه های آبرسانی، سیستم های تهویه، لوله های صنعتی نیز از موارد کاربرد این نوع از لوله می باشد.

لوله پلی پروپیلن PPCR حاوی یک پلی پروپیلن تصادفی است که متشکل از مولکول های اتیلن در یک زنجیره مولکولی است. لوله های ساخته شده از این ماده می توانند به عنوان سیستم های تامین آب گرم و گرمایش با حداکثر دمای خنک کننده 70 درجه سانتیگراد استفاده شوند.

هموپلیمر پلی پروپیلن مقاوم در برابر شعله: PPS مناسب ترین ماده برای تولید لوله برای سیستم های گرمایشی می باشد و تا دمای 95 درجه سانتیگراد را تحمل می کند.

رنگ لوله های پلی پروپیلن:

لوله های پلی پروپیلن را می توان در چهار رنگ سفید، خاکستری، مشکی، سبز تولید نمود. رنگ بستگی به ترکیب و ویژگی های محصولات لوله کشی دارد که دامنه کاربرد را تعیین می کند.

لوله پلی پروپیلن سفید و خاکستری به طور گسترده ای برای نصب کلیه لوازم خانگی از جمله سیستم های گرمایش و آبرسانی استفاده می شود. محدودیت استفاده از لوله های پلی پروپیلن سفید مقاومت کم آنها در برابر یخ زدگی است که اجازه استفاده در شرایط بیرونی را نمی دهد. لوله پلی پروپیلن سفید همانند لوله های خاکستری دارای مزایای زیر هستند:

توانایی مدیریت حجم کاری سنگین.

مقاومت شیمیایی و حرارتی بالا.

ثبات قابل توجه.

نصب آسان در فروش.

لوله های پلی پروپیلن مشکی برای نصب سیستم های زهکشی استفاده می شود. به لطف استفاده از افزودنی های خاص، لوله پلی پروپیلن مشکی دارای ویژگی و مزایای زیر هستند:

مقاومت بالا در برابر مواد جامد.

افزایش ویژگی های قدرت.

مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش.

ماندگاری و طول عمر بالا.

لوله پلی پروپیلن سبز ارزان ترین و پر مصرف ترین نوع محصول هستند. از لوله پلی پروپیلن سبز برای سیستم های آبیاری در خانه ها و کلبه های خصوصی استفاده می شود.

لوله های پلی پروپیلن آب بندی شده:

نوع خاصی از لوله های راه راه از پلی پروپیلن ساخته شده است. آنها برای ایجاد سیستم های زهکشی، سیلابها، فاضلاب استفاده می شوند. لوله پلی پروپیلن کاروگیتی برای پذیرش فاضلاب در دمای 60 درجه سانتیگراد و قرار گرفتن در معرض کوتاه مدت دما تا 100 درجه سانتیگراد طراحی شده اند. امروزه لوله های دولایه از پلی پروپیلن ساخته می شوند. لوله های پلی پروپیلن کاروگیت دارای مزایای زیر هستند:

·         مقاومت شیمیایی بالا.

·         مقاومت حلقه سطح بالا.

·         خواص دی الکتریک عالی.

·         حفظ جریان بالا در طول عمر خود.

·         مقاومت بالا در برابر سایش حذف.

·         زندگی طولانی.

مشخصات نصب لوله پلی پروپیلن:

نصب لوله های پلی پروپیلن به روش پلی استایرن حرارتی انجام می شود. محتویات با حرارت دادن قطعات با استفاده از آهن لحیم کاری مخصوص تا دمای 260 درجه سانتیگراد گرم می شوند و پس از آن به سرعت متصل می شوند. هنگام کار با لوله های پلی پروپیلن، توجه به الزامات فن آوری برای زمان گرمایش مهم است که به شرایط زیر بستگی دارد.

قطر لوله های متصل.

دمای محیط.

عرض نوار جوش.

گرمایش ساختار پلاستیکی لازم را برای مواد فراهم می کند که چند ثانیه طول می کشد. بنابراین، هنگام بررسی، تنظیم سریع گره اتصال در موقعیت صحیح قطعات اتصال بسیار مهم است. همچنین مهم است که از گرمای بیش از حد جلوگیری شود که می تواند به لوله های پلی پروپیلن آسیب برساند.

بهترین زمان برای گرم کردن لوله های پلی پروپیلن با قطرهای مختلف در هنگام مونتاژ:

در قطر 20 میلی متر: 8-9 ثانیه.

در قطر 25 میلی متر: 9-10 ثانیه.

در قطر 32 میلی متر: 10-12 ثانیه.

همین زمان برای تعمیر اتصال مورد نیاز است. اگر این نیاز برآورده نشود، ممکن است آسیب مفصلی رخ دهد که می تواند منجر به پوسیدگی و وارفتگی لوله شود.

فروش لوله پلی پروپیلن

گروه صنعتی پایپ گستر لوله و اتصالات پلی پروپیلن را مستقیما از کارخانه به دست مشتریان خود می رساند. در اینجا شما این فرصت را دارید که طیف گسترده ای از لوله پلی پروپیلن با کیفیت بالا را سفارش دهید که برای عملکرد پایدار و قابل اعتماد در سیستم های گرمایش ایده آل هستند. در عین حال قیمت های مناسبی داریم.

لوله های پلاستیکی از دیرباز جایگزین خوبی برای محصولات فولادی بوده اند. این محبوبیت به دلیل استحکام و دوام مواد پلیمری است. علاوه بر این، لوله های پلی پروپیلن ساختار یکپارچه ای دارند که به مواد اجازه می دهد در برابر دما و فشارهای بالا (بدون آسیب) مقاومت کنند، پوسیده نشوند، به عناصر قوی واکنش نشان ندهند. علاوه بر این، نصب چنین خطوط لوله بسیار آسان است. ساخت پلاستیک آسان است، با بسته بندی حرارتی فروخته می شود. در این مقاله، ما به برخی از معیارهای کلیدی که برای صاحبان خانه و همچنین لوله کش حرفه ای مهم است، نگاه خواهیم کرد.

عرض لوله های ساخته شده از مواد پلیمری پلی پروپیلن:

از آنجایی که لوله های پلی پروپیلن می توانند در همه شرایط کار کنند، این محصولات کاربردهای زیادی دارند. بخصوص:

تامین آب سرد و گرم برای ساختمان های چند طبقه و خصوصی.

زه کشی

چیدمان در خانه با سیستم گرمایش از کف

دفع آب های زیرزمینی و فاضلاب.

ایجاد سیستم های زهکشی، آبیاری و احیا.

سیستم های تهویه.

سیستم های فشار هوا.

خطوط لوله برای انتقال مواد فعال شیمیایی.

لازم به ذکر است که انواع مختلفی از لوله ها بسته به کاربرد مورد استفاده قرار می گیرد. بسته به شرایط استفاده، این محصولات تا 50 سال بدون از دست دادن کارایی قابل استفاده هستند.

خواص فیزیکی و مکانیکی لوله پلی پروپیلن:

نقطه ذوب: + 149?

چگالی: 0.9 گرم در متر مربع

مقاومت محصول (الاستیسیته): 24 تا 25 نیوتن بر کیلووات.

ولتاژ: 34 تا 35 نیوتن بر کیلوولت.

پسوند محصول: 50%

نرخ انبساط 0.15 mm/mm S.

هدایت حرارتی (در +20 درجه سانتیگراد): 0.24 W/mS (DIN 52612).

دمای ویژه (+ 20 درجه سانتیگراد): 2 کیلوژول بر کیلوگرم.

مزایا و معایب لوله پلی پروپیلن:

پلی پروپیلن مزایای غیر قابل انکاری نسبت به لوله های فولادی دارد. مواد مقاومتی می تواند شامل موارد زیر باشد:

طول عمر: سازندگان می گویند لوله پلی پروپیلن آب سرد می تواند حداقل 100 سال دوام بیاورد.

وزن کم پلی پروپیلن: وزن لوله پلی پروپیلن در مقایسه با محصولات پلاستیکی و فلزی با طول و قطر مشابه 9 بار سبک تر است.

نصب آسان: فردی بدون مهارت و دانش خاص می تواند چنین سیستم تامین آب را راه اندازی کند.

کاهش سطح صدای بالا: لوله های پلی پروپیلن در ساختمان های مسکونی اجازه سر و صدا را نمی دهند.

مقاومت در برابر زنگ زدگی: داخل لوله بر اساس فناوری خاصی کار می کند که ذرات جامد را که خط لوله را مسدود می کند؛ حذف می کند.       

همچنین می توان آنها را با مقاومت بالای خود در برابر دماهای پایین و بارهای متغیر شناخت. چنین لوله هایی نیازی به تعمیر و نگهداری خاصی ندارند، آنها در یک بخش قیمت قابل دسترس اعمال می شوند.

اما مهمترین نقایص لوله پلی پروپیلن عبارتند از:

امکان گسترش خط زیاد است که مستلزم نصب جبران کننده های مخصوص می باشد.

تسریع فرسودگی مواد در زیر نور مستقیم خورشید.

پایداری در دماهای پایین که نشان دهنده استفاده از حفاظت اجباری است.

علاوه بر این، خطوط لوله دیواری مجاز به فشرده شدن نیستند، بنابراین تعداد اتصالات به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.

علامت گذاری لوله پلی پروپیلن:

با علامت گذاری لوله های پلی پروپیلن می توانید از مواد اولیه مصرفی در ساختمان سازی و مشخصات فنی مصالح مطلع شوید. برچسب هایی وجود دارد که نشان دهنده توانایی مقاومت در برابر فشارهای خاص در خط لوله می باشد. اکنون شاخصی را در نظر بگیرید که برخی از خواص مواد را نشان می دهد. شما می توانید لوله ها را در دسته بندی های زیر در بازار ساختمان پیدا کنید.

PPB - محصولات با مقاومت بالا در برابر آسیب مکانیکی و چکش آب، مورد استفاده در سیستم های "کف گرم" و تامین آب سرد.

PHH - لوله های با قطر بزرگ اغلب برای نصب سیستم های تهویه استفاده می شود.

PPR - محصولات جهانی، به همان اندازه در تامین آب سرد و گرم موثر است.

صرف نظر از نشانگر، لوله های پلی پروپیلن پلاستیکی هستند. با این حال، سازندگان اغلب موادی را به مواد خام اضافه می کنند که خاصیت ارتجاعی و پایداری حرارتی مواد را افزایش می دهد.

جهت استعلام قیمت لوله پلی پروپیلن با شماره های مندرج در وب سایت پایپ گستر تماس حاصل فرمایید.

 


مزایای منهول پلی اتیلن

 

اتاق های بازرسی و منهول های پلی اتیلن سیستم های فاضلاب :

سیستم لوله های پلاستیکی بیش از 80 سال سابقه دارد. لوله‌های پلاستیکی با ارائه راه‌حل‌های قابل اعتماد، غیرخورنده و محکم خط لوله، با موفقیت توانسته‌اند جایگزین مواد سنتی مختلف شوند. از آنجایی که لوله‌ها تنها اجزای سیستم‌های لوله‌کشی نیستند، منطقاً شاهد توسعه مشابه محفظه‌های پلاستیکی و منهول‌های پلی اتیلن  خواهیم بود، اما متأسفانه دینامیک منهول‌های پلی اتیلن متفاوت است. علیرغم رشد عمده بازار محفظه پلی اتیلن/منهول پلی اتیلن در دو دهه اخیر، سهم بازار آنها در مقایسه با منهول بتن نسبتاً کمتر از سهم مربوطه در لوله ها است. به منظور تعیین دلایل چنین تفاوت‌هایی و بحث در مورد سناریوهای احتمالی توسعه محفظه پلاستیکی/منهول پلی اتیلن در آینده، می‌خواهم تاریخچه توسعه اتاقک/منهول را بررسی کنم.  شبکه های فاضلاب همواره بخش مهمی از شبکه های لوله زیرساختی بوده است. قرن بیستم پیشرفت‌های عمده‌ای را در سیستم‌های فاضلاب و تخلیه طوفان به ارمغان آورده است. معرفی لوله‌ها و اتصالات ساخته شده از مواد ترموپلاستیک، توسعه تجهیزات تمیز کردن و بازرسی مدرن. لوله های پلاستیکی سهم بازار قابل توجهی را از مواد سنتی مانند بتن، خاک رس، فولاد و غیره به دست آورده اند. اتصالات پلی اتیلنی به کالایی در سیستم های لوله های تحت فشار و کاربردهای لوله کشی داخلی تبدیل شده اند. با توجه به پیشرفت های تکنولوژیکی در خدمات رسانی تجهیزات در طول 30 سال گذشته، اتصالات و منهول های پلی اتیلن به بخشی جدایی ناپذیر از شبکه های فاضلاب محلی/خصوصی تبدیل شدند. هنوز هم شرکت‌های تاسیساتی که مسئولیت فاضلاب شهری و زهکشی طوفان را بر عهده دارند، در مورد نصب، اتاقک و استفاده از منهول پلی اتیلن در سیستم‌های گرانشی تردید دارند.

قانون "ارتباط مستقیم بین منهول های پلی اتیلن" :

ورود انسان در تمام نقاط دسترسی شبکه برای سرویس و تعمیرمورد نیاز است، تصور کنید که وزن منهول های بتنی از شناور شدن آنها در هنگام موانع طبیعی از قبیل رانش و ... جلوگیری می کند، منهول های بتنی قرن هاست که وجود داشته اند، نشتی منهول های بتنی  قابل ترمیم است و عامل چندان مهمی نیست. مدت‌ها پیش کارشناسان صنعت به این نتیجه رسیده‌اند که این استدلال‌ها بی‌ربط یا اشتباه هستند و محفظه‌ها/منهول‌های پلی اتیلن باید از نظر فنی جایگزین مناسبی برای منهول بتنی در نظر گرفته شوند. با وجود همه آن پیش شرط ها، بازار منتظر یک سود بزرگ دیگر برای پلی اتیلنبود، اما تغییر اتفاق نیفتاد. اتاق‌های پلی اتیلن تنها در اسکاندیناوی توانستند سهم بازار قابل‌توجهی را به دست آورند و سهم بازار محدودی را در توسعه شبکه‌های محلی جدید در سایر کشورهای اروپایی (عمدتاً خصوصی، به ندرت در شبکه‌های شهری) به دست آورند. معرفی منهول های پلی اتیلن ساخته انسان در دهه 90، با استقبال کمی روبرو شد، زیرا لابی بتنی قوی می شد. امروزه ما دوست داریم به منهول های پلی اتیلن به عنوان بخش بازار در حال رشد سریع اشاره کنیم، اما علیرغم افزایش شدید فروش از تعداد پایه کم، منهول های بتنی همچنان در بیشتر بازارهای اروپایی غالب هستند.

عوامل کلیدی زیر بر رشد منهول پلی اتیلن تأثیر می گذارد:

·         تصمیم گیری محافظه کارانه، تفکر سنتی - عامل انسانی که از گسترش گسترده راه حل های جایگزین جلوگیری می کند.

·         نزدیکی سایت ساخت و ساز به مکان های تولید .

·        الزامات پایین کیفیت منهول بتنی

·        همبستگی بین کیفیت، طول عمر و هزینه های نگهداری بیشتر

·        سرمایه گذاری مورد نیاز در ماشین آلات تولید و ابزارآلات

·        تولید با کیفیت بالا و راندمان بالا

·        نوآوری هایی که می توانند انعطاف پذیری لازم را در هزینه های سرمایه گذاری/تولید کم فراهم کنند.

·        کیفیت استانداردهای اروپایی مرتبط و دستورالعمل های نصب آسان.

دلیل اصلی توسعه نسبتاً کند منهول های پلی اتیلن در سراسر جهان فقدان فناوری تولید انعطاف پذیر و مقرون به صرفه است که بتواند با "پیشنهاد بتن" مطابقت داشته باشد. من مزایا و محدودیت‌های روش‌های تولید عمده مورد استفاده در تولید منهول پلی اتیلن را مورد بحث قرار می‌دهم و چشم‌انداز خود را از "منهول آینده ایده‌آل" پیشنهاد می‌کنم.

مزایای منهول پلی اتیلن :

·        ساختاری سبک و بادوام دارد.

·        نصب آسان و سریع را تضمین می کند.

·        باعث هدر رفتن نصب و حمل و نقل نمی شود.

·        100% آب بندی را تضمین می کند.

·        محیط دوستانه.

·        به دلیل ساختار انعطاف پذیر با سیستم های مختلف لوله کشی سازگار است.

·        شامل بخش های مختلف سیستم است که می تواند راه حل های مختلفی را ارائه دهد.

·        هیچ حرکت ثانویه ای مانند فرونشست زمین مشاهده نمی شود.

·        دارای نردبان یکپارچه

·        تنظیم ارتفاع به راحتی قابل تنظیم است.

·        ساختار سطحی با زبری کم از جذب جلوگیری می کند.

·        دارای سطوح داخلی است که جریان کامل را تسهیل می کند.

·        راه حل های مناسب برای تمام جزئیات مورد نیاز پروژه های شما را ارائه می دهد.

·        به ویژه برای مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی ترجیح داده می شود.

·        دارای نسبت کیفیت / عملکرد / قیمت بسیار مقرون به صرفه است.

در ادامه چند مورد آن را بیشتر تشریح می نماییم.

ü     وزن کم منهول پلی اتیلن :

به دلیل چگالی کم پلی اتیلن نسبت به بتن، وزن منهول پلی اتیلن در مقایسه با منهول های بتنی با کاربری مشابه بسیار کمتر است. مزیت دیگر وزن کم این است که در زمین های باتلاقی و شنی که زیرسازی زمین برای منهول های سنگین غیرممکن است و همچنین احتمال ریزش زمین به دلیل سستی آن بیشتر است، این منهول ها کاملاً از خطر ریزش در امان هستند.

ü     استحکام بالای منهول پلی اتیلن در برابر ضربه :

منهول های ساخته شده از پلی اتیلن به دلیل انعطاف پذیری و ضربه پذیری ذاتی پلی اتیلن، مقاومت بالایی در برابر ضربه در هنگام حمل و نقل یا نصب دارند.

ü     عمر طولانی منهول پلی اتیلن :

این نوع منهول ها به دلیل استفاده از پلی اتیلن دارای طول عمر بسیار بالایی هستند.

ü     مقاومت بالا در برابر بارهای خارجی به دلیل بستر مناسب

ü     ماندگاری بالا با پوشش در برابر نور مستقیم خورشید و امکان گردش هوا در دپو

ü     سیستم یکپارچه و جامع :

با توجه به اینکه منهول پلی اتیلن به صورت جامع (اجرای کلیه اتصالات، پله، کف، کلاهک و ... در محل کارخانه) ساخته شده و به محل نصب ارسال می شود، مزیت زیادی در صرفه جویی در هزینه و افزایش دارد. سرعت اجرای پروژه

ü     مقاومت شیمیایی بالا در محیط های خورنده :

پلی اتیلن به دلیل خواص ذاتی خود، مقاومت بسیار خوبی در برابر مواد شیمیایی مختلف دارد. به همین دلیل خطر خوردگی و پوسیدگی در مجاورت مواد خورنده و مواد شیمیایی و محیط های اسیدی بسیار کم است.

ü     مقاومت بالا در برابر حرکات زمین :

منهول های پلی اتیلن به دلیل انعطاف پذیری (با لوله های پلی اتیلن درزدار) مقاومت بسیار بالایی در برابر زلزله و رانش زمین دارند.

ü     هزینه لوله کشی پایین :

منهول ها نیز بخشی از سیستم لوله کشی هستند و این هزینه در پلی اتیلن بسیار کمتر از بتنی است. زیرا هزینه های بسترسازی، تهیه ترانشه، ابزار مورد نیاز در کارگاه و ... در سیستم پلی اتیلن کمتر است.

ü     زبری کم :

به دلیل پایین بودن ضریب زبری لوله های پلی اتیلن، امکان چسبیدن مواد معلق و گل به آن بسیار کم است و در صورت قرار گرفتن گل روی آن، با اولین جریان آب کاملاً شسته و تمیز می شود. به دلیل زبری کم پلی اتیلن و سطح صاف منهول های ساخته شده از آن و همچنین مقاومت سایشی بالای پلی اتیلن، ساییدگی آن در برابر آب قابل چشم پوشی است و این امر باعث عمر طولانی این منهول ها به ویژه در خطوط لوله با زاویه شیب بالا می باشد.

ü     سرعت نصب بالا :

یکی از بزرگترین مزایای منهول های پلی اتیلن سرعت نصب بالای آن ها می باشد. با توجه به اینکه منهول های پلی اتیلن به صورت پیش ساخته ساخته می شوند، بلافاصله پس از ارسال نصب می شوند.

عمق منهول پلی اتیلن چقدر است؟

همانطور که قبلاً بحث شد، منهول های پلی اتیلن بر اساس عملکردشان از نظر عمق متفاوت هستند. اکثر منهول ها به عنوان معمولی کم عمق یا عمیق طبقه بندی می شوند. منهول های کم عمق معمولاً تنها دو تا سه فوت عمق دارند، در حالی که منهول های عمیق هر منهول هایی با عمق بیشتر از 150 سانتی متر هستند. با توجه به این تنوع، هیچ پاسخ یکسانی برای این سوال وجود ندارد که "چقدر عمق یک منهول چقدر است؟"

منهول ها چقدر سنگین هستند؟

وزن روکش منهول بسته به ماده ای که در فرآیند ساخت استفاده می شود متفاوت است. از لحاظ تاریخی، روکش منهول ها به دلیل ساخت آنها از چدن و ??بتن بسیار سنگین بوده است. این روکش های منهول سنگین معمولاً حدود 249 پوند وزن دارند. اگرچه این کار برای نگه داشتن آنها در جای خود مفید است، اما در صورت نیاز به برداشتن آنها می تواند منجر به آسیب و سایر مشکلات شود. خوشبختانه، در حال حاضر جایگزین های سبک وزن برای پوشش های منهول وجود دارد که شامل پلاستیک، فایبرگلاس و کامپوزیت ها می شود.

روکش منهول از چه چیزی ساخته شده است؟

انواع زیادی از روکش های منهول وجود دارد که می توان آنها را از مواد مختلف از جمله بتن، چدن، کامپوزیت، فایبرگلاس و پلاستیک ساخت. روکش‌های منهول سبک معمولاً از پلاستیک، فایبرگلاس یا پوشش‌های زهکش کامپوزیت هستند. در این میان، روکش های منهول بتنی پیش ساخته و روکش های چدنی سنگین ترین گزینه ها هستند.

 

برای پوشش منهول از چه فلزی استفاده می شود؟

فلزی که معمولاً برای روکش منهول استفاده می شود چدن است. چدن از ذوب آهن ایجاد می شود که در قالب ریخته می شود. این فرآیند منجر به یک محصول نهایی قوی و بادوام می شود. دو نوع اصلی از چدن برای ایجاد روکش های منهول پیش ساخته استفاده می شود که شامل چدن خاکستری و چدن داکتیل می شود.

منهول های پلی اتیلن برای چه مواردی استفاده می شوند؟

منهول ها اهداف زیادی دارند. عملکردهای اصلی منهول شامل تسهیل بازرسی و نگهداری فاضلاب، تهویه فاضلاب، اتصال یا تغییر جهت فاضلاب، و امکان نصب منهول ها در طول های مناسب است.

 


منهول پلی اتیلن

 

انواع منهول منهول پلی اتیلن :

استفاده از گودالها و یا اتاقک های بازرسی تحت عنوان منهول با هدف دسترسی به خطوط و تاسیساتی که یک سیال یا کابلها مخابراتی و برق و ... را منتقل می کنند، مورد استفاده در بخش خصوصی و دولتی می باشد. منهول ها دارای انواع مختلفی می باشند و در مکانهای مختلفی مورد استفاده می باشند که در زیر به بررسی بیشتر انواع منهول و کاربرد آنها و مزیتهای منهول پلی اتیلن و ... می پردازیم.

مکان های معمولی استفاده از  منهول پلی اتیلن  :

مکان های منهول متفاوت است، با این حال، به دلیل عملکرد اصلی آنها معمولاً در مناطق زیر شاهد منهول ها خواهید بود  :

·        محل اتصال دو خط فاضلاب یا طوفان (یا بیشتر)

·        در مکان هایی که اندازه خط فاضلاب یا طوفان تغییر می کند

·       در شرایطی که تراز خط فاضلاب یا طوفان تغییر می کند

·       هنگامی که درجه خط فاضلاب یا طوفان تغییر می کند

منهول ها نیز به صورت دوره ای در امتداد خط فاضلاب یا طوفان برای دسترسی آسان به تعمیر و نگهداری قرار می گیرند. این قرارگیری بسته به قطر فاضلاب یا سیستم آب باران مورد نظر متفاوت است.

انواع مختلف منهول :

منهول ها یا همان محفظه های بازدید بر اساس ارتفاع و قطر آن معمولا در یکی از سه دسته قرار می گیرند که کم عمق، معمولی و عمیق هستند. نوع منهول انتخاب شده بر اساس عمق آن برای یک منطقه خاص به اندازه خط فاضلاب یا طوفان و همچنین عملکردی که منهول قرار است انجام دهد بستگی دارد.

منهول کم عمق :

منهول‌ کم عمق که به عنوان اتاق‌های بازرسی نیز شناخته می‌شوند، تقریباً 60 90 سانتیمتر یا دو تا سه فوت عمق دارند. آنها معمولاً در ابتدای یک انشعاب فاضلاب یا آب طوفان قرار دارند و در مناطقی قرار می گیرند که ترافیک زیادی ندارند.

منهول معمولی :

منهول معمولی به لحاظ اارتفاع سازه معمولاً حدود 150 سانتی متر یا پنج فوت عمق دارند. آنها در خط فاضلاب یا آب طوفان قرار دارند و شامل یک دریچه منهول سنگین هستند که معمولاً به شکل مربع یا مستطیل است.

منهول عمیق :

هر منهول با عمق بیشتر از 150 سانتی متر، منهول عمیق محسوب می شود. منهول عمیق مجهز به نردبان توکار می باشند تا به راحت و اسانی ناظران به درون آن رفته و به راحتی از آن خارج گردند.  این دسته از منهول ها نیز همیشه یک پوشش منهول ( دریچه منهول )  سنگین را در خود جای داده است.

مهندسی و متریال مصرفی منهول ها :

منهول ها را می توان با استفاده از مواد مختلفی از جمله بتن پیش ساخته، پلاستیک ( پلی اتیلن ، کامپوزیتی ) و فایبرگلاس ساخت. مواد منهول انتخابی می تواند بر اساس عوامل مختلفی از جمله شکل منهول و عملکرد منهول مورد نظر متفاوت باشد. متناسب با متریال انتخابی جهت ساخت انواع منهول فرآیند تولید متفاوت خواهد بود. با توجه به پیشرفت های تکنولوژیکی در سال های اخیر، استفاده از منهول فایبرگلاس و منهول پلی اتیلن پلاستیکی محبوبیت زیادی پیدا کرده اند، زیرا مزایای زیادی نسبت به منهول های بتنی پیش ساخته سنتی دارند. در این قسمت به ساخت منهول ها شامل منهول های پلی اتیلن ، منهول های پیش ساخته و منهول های فایبرگلاس می پردازیم.

منهول پلی اتیلن :

منهول های پلاستیکی معمولاً از پلی اتیلن با ساختار یک تکه بادوام و بدون درز یا مهر و موم ساخته می شوند که می تواند باعث مشکلات نگهداری شود. مشابه منهول های فایبرگلاس، منهول های پلی اتیلن سازگار با محیط زیست هستند و خطر آلودگی زمینی که در آن قرار می گیرند را ایجاد نمی کنند. منهول پلی اتیلن همچنین دارای مزیت بسیار مقاوم در برابر خوردگی ناشی از مواد اسیدی و یا زنگ زدگی  است، همچنین منهول پلی اتیلن برخلاف منهول های پیش ساخته که با گذشت زمان تخریب می شوند و نیاز به بازسازی و نگهداری مکرر دارند، نیاز به تعمیرات و بازسازی ندارد. یکی دیگر از ویژگی‌های مشابه منهول‌های پلی اتیلن به منهول‌های فایبرگلاس این است که وقتی آنها مهندسی می‌شوند، می‌توان ویژگی‌های اضافی مانند نردبان را مستقیماً در آن تعبیه کرد که نیازی به افزودن لوازم جانبی اضافی پس از نصب منهول و روکش منهول را از بین می‌برد.

منهول های بتنی پیش ساخته :

به طور سنتی در ساخت منهول ها از بتن پیش ساخته استفاده می شد. این قاب های منهول پیش ساخته به صورت قطعات در یک کارخانه خارج از محل مهندسی شده اند تا کیفیت را تضمین کند و نصب آسان و سریع را تسهیل کند. پس از ساخت، منهول های پیش ساخته در محل مونتاژ می شوند. یکی از دلایل محبوبیت مداوم این ماده منهول دوام آن است، با مطالعات نشان می دهد که می تواند تا 100 سال دوام بیاورد. اما این دسته از منهول ها بسیار سنگین می باشد و قابلیت ترک و نشتی در شرایطی از قبیل فرسایش زمین و ... را دارد و همین سنگینی هزینه های حمل و نقل نگهداری آنها را افزایش می دهد که یک عیب بزرگ برای این دسته از منهول ها به شمار می رود.

منهول فایبرگلاس :

منهول های فایبرگلاس معمولاً طوری مهندسی می شوند که شامل یک بشکه و روکش منهول باشند. در این ساختار اساسی بسیاری از ویژگی‌ها و لوازم جانبی اضافی مانند واحدهای جداسازی آب طوفان، کانال‌های آسیاب، فلوم‌ها، سرریزها و غیره را می‌توان به راحتی ادغام کرد. اگرچه ممکن است چندین جزء وجود داشته باشد، ساخت منهول های فایبرگلاس همه قطعات را به هم می چسباند تا شکلی یکپارچه و بدون درز یا مهر و موم ایجاد کند که می تواند توسط ریشه درختان و سایر موانع آسیب ببیند. بر خلاف همتایان چدنی پیش ساخته خود، این مواد منهول به راحتی قابل حمل است و وزن آن یک دهم وزن منهول بتنی است. این طراحی سبک وزن نیز نصب آنها را آسان می کند. آنها همچنین به دلیل طبیعت دوستدار محیط زیست و دوام آنها محبوب هستند.

تعمیر و نگهداری و بازسازی منهول پلی اتیلن  :

طبق گزارش آژانس حفاظت از محیط زیست، تقریباً 12 میلیون منهول فاضلاب یا طوفان در سراسر کشور وجود دارد. این منهول‌ها معمولاً با طول بلوک‌های درون شهرها و حومه‌ها مطابقت دارند و در فاصله( 3 15 کیلومتری ) 100 تا 500 فوتی از هم قرار دارند. با این حال، ممکن است متعجب شوید که از این نزدیک به 12 میلیون منهول پلی اتیلن و یا فایبرگلاس و بتنی ، تخمین زده می شود که 80?  از آنها به سطحی از تعمیر و نگهداری یا بازسازی نیاز دارند .

مسائل متداول تعمیر و نگهداری منهول :

برای اینکه سیستم فاضلاب یا طوفان شهر شما به درستی کار کند و به منظور حفظ ایمنی عمومی، تعمیر و نگهداری منظم منهول ها بسیار مهم است. وظایف متداول تعمیر و نگهداری منهول عبارتند از:

·       اطمینان از عدم وجود زباله یا زباله در دهانه رنده، جلوی منهول یا داخل منهول

·       اطمینان حاصل کنید که داخل سازه از هرگونه حیوان مرده، پوشش گیاهی، ریشه یا رسوب پاک است

·       بررسی هر دو لوله ورودی و خروجی برای هرگونه زباله یا زباله

·       اطمینان حاصل کنید که روکش منهول پلی اتیلن هیچ گونه ترک یا آسیبی ندارد

·       بررسی اینکه چارچوب منهول "روی حلقه های بالابر یا دال بالایی نشسته و محکم وصل شده است"

·       اطمینان از اینکه سازه سالم است و تمام لوله ها به طور ایمن و بدون ترک به هم وصل شده اند

·       بررسی عدم وجود آلاینده در منهول پلی اتیلن (از جمله بنزین یا روغن)

·       اطمینان حاصل کنید که پوشش منهول پلی اتیلن در جای خود قرار دارد، به طور ایمن قفل شده است و به راحتی جدا می شود

·        اطمینان از اینکه نردبان داخل منهول پلی اتیلن ایمن و مطابق با کد است.

مسائل متداول احیای منهول :

هنگامی که صحبت از منهول های آسیب دیده یا قدیمی می شود، بازسازی یک راه حل مقرون به صرفه برای بسیاری از شهرداری ها است. به جای جایگزینی منهول ها، فرآیند بازسازی شامل چندین روش برای بازگرداندن یکپارچگی سازه به منهول موجود بدون خرید منهول کاملاً جدید است. این فرآیندها بر اساس مواد منهول (بتن، پلاستیک یا فایبرگلاس) متفاوت است. با این حال، برخی از تکنیک های اصلی برای بازسازی منهول های پلاستیکی از قبیل منهول پلی اتیلن و فایبرگلاس و منهول های بتنی عبارتند از:

نصب یک سیستم آستر جدید :

  گزینه ها شامل سیستم های بتنی، آسترهای مبتنی بر پلی اوره، اسپری های آستر، سیستم های کششی، سیستم های دو جزئی، آسترهای توانبخشی، آسترهای افزایش دهنده عمر و مواد دیگر می باشد.

استفاده از درزگیر :

 یکی از پروژه های متداول بازسازی منهول شامل استفاده از درزگیر بر روی دودکش منهول است. این فرآیند احتمال ورود دودکش قاب به داخل منهول را کاهش می دهد.

استفاده از اپوکسی ها برای ترمیم آسیب منهول :

  اپوکسی ها را می توان برای وصله و پرکردن آسیب ها، زمستان کردن منهول ها در مناطق سرد، برای رفع نشت و جلوگیری از خوردگی استفاده کرد. گزینه های اپوکسی بسته به نیازهای توانبخشی خاص شما بسیار متفاوت است.

افزودن پوشش :

 یکی دیگر از فرآیندهای متداول بازسازی منهول، افزودن یک پوشش محافظ به داخل منهول است. این پوشش معمولاً از پلی اورتان اسپری استفاده می شود و از فضای داخلی در برابر خوردگی و سایش محافظت می کند.

استفاده از گروت شیمیایی :

 استفاده از دوغاب به عنوان یک مانع آب عمل می کند که خاک اطراف منهول را نیز تثبیت می کند. این فرآیند خاک اطراف منهول را تقویت می کند و پشتیبانی لازم برای رفع مشکلات نفوذ آب در منهول ها، اتصالات لوله و خطوط اصلی را فراهم می کند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با منهول پلی اتیلن به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.